前言

在建筑行業(yè)領(lǐng)域，國內(nèi)常用的墻體材料可分為兩大類，即實(shí)心粘土磚與新型墻材。以粘土為主要材料經(jīng)燒結(jié)工藝制成的實(shí)心粘土磚（俗稱紅磚），因其工藝設(shè)備簡單，使用歷史悠久，長期以來都是我國主要的墻材；以水泥、砂石及粉煤灰、煤矸石、爐渣等工業(yè)廢料或建筑垃圾為主要材料經(jīng)攪拌、振動、壓制等工藝制成的非粘土磚、建筑砌塊等新型墻材，類似的新型墻材近幾十年在國內(nèi)得到逐步的推廣與普及，其中，以混凝土砌塊最為常用?！敖麑?shí)”就是禁止使用、銷售、生產(chǎn)實(shí)心粘土磚的簡稱。與新型墻材相比，實(shí)心粘土磚在制作過程中存在挖土毀田、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境等不利因素，因此國家已出臺眾多硬性指標(biāo)及政策鼓勵使用新型墻材，逐步禁用實(shí)心粘土磚。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，2010年后國內(nèi)所有城市（城鎮(zhèn)）將全部禁用粘土磚，這將為新型墻材提供巨大的市場空間。

 
二、磚機(jī)設(shè)備介紹（新型墻材）
依據(jù)成型工藝不同，可將磚機(jī)設(shè)備分為壓磚機(jī)和砌塊成型機(jī)兩大類。通過高壓擠壓將磚體（砌塊）定型的磚機(jī)統(tǒng)稱為壓磚機(jī)；通過振動擠壓將磚體（砌塊）定型的磚機(jī)統(tǒng)稱為砌塊成型機(jī)。其中，砌塊成型機(jī)自動化程度高、可生產(chǎn)的砌塊（磚）種類多、產(chǎn)量大，在磚機(jī)設(shè)備中處于主導(dǎo)地位，應(yīng)用最為廣泛。（“磚機(jī)”指砌塊成型機(jī)）
1、砌塊成型機(jī)的振動技術(shù)
一臺全自動砌塊成型機(jī)主要由皮帶輸送機(jī)、振動成型機(jī)（主機(jī)）、送板機(jī)、出磚機(jī)、碼垛機(jī)、控制柜、液壓泵站等組成，其中振動成型裝置是砌塊成型機(jī)的核心部分，其性能直接決定著機(jī)器本身及成型砌塊的優(yōu)劣。
砌塊成型機(jī)依靠振動與壓力使模箱中的混凝土拌料成型及密實(shí)，因此振動參數(shù)的選擇對砌塊性能至關(guān)重要。振動參數(shù)包括振動頻率、振幅及振動加速度等。從混凝土振動工藝學(xué)看,對于不同的被振物料,其最佳的振動頻率及振幅都是不同的。振動頻率應(yīng)盡可能接近物料中骨料的固有頻率，使其產(chǎn)生共振，此時(shí)衰減最小，振幅最大。砌塊混凝土拌合物的集料粒徑為3～10mm，理想振動頻率為100～125Hz但對于砌塊成型機(jī)來說都達(dá)不到這么高的振動頻率，這主要是考慮到振動系統(tǒng)尤其是軸承的使用壽命。國內(nèi)砌塊成型機(jī)一般采用的振動參數(shù)如下：振動頻率范圍45～55Hz；振幅1～2.2mm；振動加速度10～18g。
2、砌塊成型機(jī)的分類
按振動源作用的位置不同，砌塊成型機(jī)可分為臺振機(jī)及模振機(jī)。振動源直接作用于振動臺的機(jī)型稱為臺振機(jī)，型號以“QT”開頭。振動源安裝在模箱上的機(jī)型稱為模振機(jī)，型號以“QM”開頭。因臺振機(jī)具有產(chǎn)量大、砌塊平均損耗振動功率小等優(yōu)點(diǎn)，已成為國內(nèi)磚機(jī)廠家的主流機(jī)型。圖一、圖二分別為臺振及模振機(jī)構(gòu)簡圖。以臺振機(jī)為例，一般振動器是由電動機(jī)或液壓馬達(dá)來驅(qū)動，通過振動器中的兩根帶有偏心塊的軸產(chǎn)生相向的高速轉(zhuǎn)動，水平方向的離心力互相抵消、垂直方向的離心力互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動。成型砌塊較少時(shí)，模箱下可設(shè)一個(gè)振動源；成型砌塊較多時(shí)，可設(shè)兩個(gè)或多個(gè)振動源。

3、目前電動振動器存在的缺點(diǎn)：
（1） 電機(jī)頻繁直接啟動（每分鐘3～4次），啟動電流大（5～7倍額定電流），電機(jī)溫升高（70攝氏度以上），軸承潤滑脂容易融化并導(dǎo)致電機(jī)損壞；
（2）接觸器頻繁動作，通過電流大，觸點(diǎn)容易老化；
（3）電網(wǎng)電壓低時(shí)，電動機(jī)帶載很難啟動；
（4）電機(jī)每次啟動運(yùn)行時(shí)間為2～4s，平均功率因數(shù)低，線損損耗嚴(yán)重；       
（5）電機(jī)直接啟動時(shí)機(jī)械沖擊大，對各機(jī)械配件要求較高。    
4、變頻器調(diào)頻振動技術(shù)
如何激振、如何調(diào)節(jié)振動頻率一直是磚機(jī)制造商關(guān)注的問題。自變頻技術(shù)廣泛應(yīng)用以來，以變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速從而驅(qū)動振動器的振動成型方式就被眾多的磚機(jī)制造商所注重。磚機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品的分類來預(yù)設(shè)不同振動頻率及振動加速度，啟動、加速、減速及停機(jī)控制靈活，大大加強(qiáng)了產(chǎn)品的成型質(zhì)量及性能。下表為振動成型系統(tǒng)對變頻器的技術(shù)要求：
對變頻器要求而言，上述技術(shù)要求的難點(diǎn)主要在于加、減速時(shí)間的控制。加速時(shí)間過短，啟動電流將激增，影響電機(jī)溫升；減速時(shí)間過短，電機(jī)常處于發(fā)電狀態(tài)，電能反饋會使變頻器出現(xiàn)過壓報(bào)警。相反，增大加減速時(shí)間必會降低砌塊成型機(jī)的生產(chǎn)效益。
 

 
5、AMB300變頻器在磚機(jī)上的應(yīng)用
 
我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試，根據(jù)振動系統(tǒng)的運(yùn)動特性，使AMB變頻器成功應(yīng)用于廣東某機(jī)械公司，該公司是砌塊成型機(jī)專業(yè)制作商，下表格為在使用了AMB變頻器前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比：
 

 
6、變頻器調(diào)頻振動的優(yōu)點(diǎn)
由以上數(shù)據(jù)可明顯看出，與電動機(jī)直接驅(qū)動相比，在振動系統(tǒng)中采用變頻器技術(shù)具有很明顯的優(yōu)點(diǎn)：
（1）可輕松實(shí)現(xiàn)振動系統(tǒng)調(diào)頻需要，滿足生產(chǎn)工藝要求；
（2）加減速迅速，節(jié)省成型時(shí)間，增加產(chǎn)能；
（3）啟動電流小，對電網(wǎng)沖擊少；
（4）電機(jī)平滑啟動，機(jī)械沖擊??；
（5）電動機(jī)溫升低，有利于電機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行；
（6）能量傳遞效率高，節(jié)省電能；
（7）砌體成型密實(shí)度好，表面平整美觀；
（8）變頻器獨(dú)有AVR功能，即使在電網(wǎng)電壓較低的情況下，仍能輸出足夠的電壓驅(qū)動電機(jī)工作做。
 
7、變頻器在砌塊成型機(jī)上的應(yīng)用前景
可以說，國內(nèi)大部分磚機(jī)制造商對變頻器調(diào)頻振動技術(shù)都不陌生，但出于成本及技術(shù)可靠性兩方面的考慮，多數(shù)廠家都沒有使這種技術(shù)量產(chǎn)化。但隨著市場競爭的日益激烈以及工藝要求的不斷提高，尋求技術(shù)革新、改進(jìn)產(chǎn)品性能已成為各磚機(jī)企業(yè)的重要議題。事實(shí)證明，變頻器調(diào)頻振動技術(shù)比其它振動技術(shù)更具有優(yōu)勢，且市場應(yīng)用條件已趨于成熟，當(dāng)前正是大力推廣應(yīng)用的有利時(shí)機(jī)。